Uma Rapida 105 universal com seis unidades de impressão mais verniz, saída prolongada e capacidade de impressão híbrida

A KBA Rapida 105 universal foi projetada para atender estes desafios. Oferecendo alta produtividade, versatilidade de suportes e automação simples, ela determina padrões em relação à eficiência econômica e produção de impressão. Com as variações disponíveis e uma extensiva linha de acessórios, ela representa um meio de produção realmente customizado, projetado para as necessidades de cada usuário.

A Rapida 105 universal abre perspectivas completamente novas na impressão comercial e de embalagens. Com excelentes velocidades de impressão, curtos tempos de preparação e um mínimo de desperdício inicial, ela é idealmente adequada para processamento rápido e econômico do trabalho.

Deve se levar em consideração os sistemas de troca automática de chapas, pré-seleção à distância da espessura do suporte e do formato, e uma variedade completa de outros programas de automação controlados a partir do console principal. Outras reservas de produtividade podem ser exploradas pela integração da Rapida 105 universal com os sistemas de gerenciamento de produção, através da rede de trabalho da impressora com módulos de pré-ajuste e otimização de qualidade do conceito de automação KBA Opera ou ao estabelecer um workflow digital de acordo com o padrão JDF.

O formato de papel de 72 x 105 cm promete uso eficiente da folha. Se necessário, a impressora pode ser fornecida para um formato de folha de 74 x 105 cm. e um comprimento de impressão correspondentemente aumentado.

Na impressão comercial, o formato mínimo de impressão também é um fator importante. Com um possível formato de 35 x 50 cm, você pode manter todas as opções abertas.

A Rapida 105 universal está equipada com unidades de entintagem e de molha para satisfazer até mesmo as demandas de qualidade mais altas. A alimentação de tinta de trem único para os rolos aplicadores frontais permanece para reação rápida, baixo desperdício e curtos tempos de lavagem.

As fontes de tinta Colortronic contêm 34 chaves de tinta, cada uma cobrindo uma zona de 30 mm. As pontas destas chaves de tinta são lâminas de carburo. Em combinação com o rolo dutor revestido de cerâmica, elas garantem que todo o sistema de medição seja capaz de operar livre de qualquer desgaste. O princípio funcional das chaves de tinta garante separação precisa e sem sangria das zonas individuais e o software de equalização se torna supérfluo. Como o rolo dutor é acionado sincronicamente com a impressora, as correções requeridas de medição de tinta são realizadas rapidamente e sem flutuação. O mecanismo especial de fechamento na fonte de tinta garante que ela sempre está fechada em relação ao rolo dutor na mesma posição e contribui similarmente para o elevado nível de reprodutibilidade.

Estabilidade e qualidade elevadas de processo

Alimentação de tinta de trem único para os rolos aplicadores frontais.

A alimentação de tinta de trem único proporciona ótima dissipação de calor e evita a geração de calor não desejada na unidade de entintagem. Adicionalmente, todos os distribuidores de tinta já são fornecidos com os furos necessários para um retro ajuste posterior simples de um sistema de refrigeração da unidade de entintagem. Um efeito positivo adicional é a realização mais rápida de um balanço correto de tinta-água. A incrível estabilidade de processo que ela traz garante que os produtos impressos satisfaçam as mais elevadas demandas de qualidade.

Os rolos garantem excepcional rigidez à torção, enquanto as diferenças significantes de diâmetro reduzem a tendência à dublagem de imagens. Um mínimo absoluto de manutenção e ajuste, junto com simples inserção e remoção dos rolos, são ilustrações similarmente claras do design da unidade de entintagem de fácil uso para o usuário. O gasto de capital para a substituição dos rolos também é relativamente menor.

Flexível e de fácil uso

Se as trocas regulares de combinações de cores é o pedido do dia, geralmente é necessário deixar uma ou mais unidades de impressão rodando “vazias”. Uma solução poderia ser a aplicação de óleo para rolos – mas não com a Rapida 105 universal. Um programa simples do console permite que as unidades de entintagem que não estejam em uso sejam mecanicamente desconectadas do motor da impressora. Esta característica imediatamente prova sua utilidade em forma de tempos mais curtos de lavagem, vida útil mais longa dos rolos e preparação mais eficiente.

Os tons sólidos ou camurçados das cores da escala europa são grandes desafios tanto para o operador como para a impressora. Com tais imagens, a fadiga da tinta sobre o comprimento do impresso é especialmente crítica. Na Rapida 105 universal, as correções podem ser inseridas de forma conveniente através do console de controle. O ponto reverso da oscilação é definido numericamente e ao mesmo tempo mostrado graficamente na tela do monitor. O mesmo se aplica á ativação e desativação da oscilação dos rolos aplicadores.

Unidade de molha com efeito de limpeza

O acionamento diferencial opcional para o rolo aplicador de tinta/molha em relação à chapa produz um efeito de limpeza e assim serve para prevenir caroços. Esta característica pode ser ativada e desativada através do console Ergotronic. Uma função de compensação de velocidade não é exclusiva para as unidades de entintagem – as unidades de molha também se beneficiam desta tecnologia.

Os envernizamentos atendem as demandas crescentes por acabamento da folha impressa. As capacidades de envernizamento de pontos abrem outras opções de design para a produção de produtos impressos sofisticados.

Torre de verniz

Sistema de envernizamento com rolo anilox e lâmina dosificadora.

A torre de verniz anilox tem se estabelecido como a escolha ideal para usuários do mundo inteiro com base em seu manuseio simples e confiável. Ao mesmo tempo, ela oferece um nível elevado de estabilidade de processo.

O peso da aplicação de verniz é pré-determinado pela capacidade do rolo anilox, sendo que o rolo anilox mais adequado pode ser selecionado para cada caso em particular. Um sistema de alçamento instalado acima da torre de verniz simplifica a troca dos rolos anilox. O rolamento giratório permite que o rolo removido seja descido até um palete de transporte em espera ao lado da galeria da impressora.

O cilindro aplicador de verniz pode ser ajustado tanto com pinças de liberação rápida para montagem e fixação instantâneas das fôrmas de verniz, como com as barras universais de pinças adequadas tanto para as chapas como para blanquetas.

Envernizamento e secagem

O envernizamento e a secagem sempre são processos de relação bem próxima. O conceito do secador na KBA compreende assim secadores IR e ar quente para instalação na saída e saída prolongada, assim como módulos UV tanto na saída como em unidades intermediárias.  Uma saída prolongada de 2,6 metros aumenta o tempo disponível para a secagem estável antes da formação da pilha.

A formação precisa da pilha pronta para o processamento é tão importante quanto a elevada qualidade do próprio impresso. Para as gráficas de embalagens, as soluções non-stop estão ganhando ainda mais significância. Com o desenvolvimento da saída ACS, a KBA tem, ao mesmo tempo, dado um passo decisivo para reduzir as emissões das gráficas.

Saída na KBA Rapida 105 universal

O conceito de um nível elevado de automação é mantido bem na saída. A combinação de ventiladores e barras sopradoras eletronicamente controlados garante formação regular da pilha de saída. Todos os ajustes do ventilador são indicados em uma tela de texto simples e uma função de ajuste de formato central permite ajuste remoto de todos os componentes da saída dependentes do formato a partir do console de controle. Os elementos separados do rolo de sucção podem ser abertos e fechados individualmente, mesmo durante a produção na velocidade total. Os elementos operacionais têm sido todos integrados às colunas laterais da saída de forma que o operador tenha uma visão ampla da pilha em todos os momentos.

Saída ACS (opcional)

A saída ACS (Sistema de Limpeza de Ar) é um novo desenvolvimento para eliminar odores desagradáveis, pó e sujeira da área de impressão. Um dispositivo de extração com um defletor especial de ar abaixo do vidro de inspeção da saída e canais adicionais de extração nas laterais da pilha removem o ar contaminado de emissão existente na gráfica através dos principais sistemas de extração da saída.

Operação non-stop

Uma plataforma adicional garante acesso confortável a todos os elementos operacionais, mesmo nas impressoras elevadas.

A variação mais simples para a operação non-stop está localizada na inserção manual de uma chapa non-stop. Uma segunda variação, sistema altamente automatizado para troca non-stop da pilha é um suporte de rolos especiais com capacidade de descida, que rodam sob as folhas entrantes quando ativados. A pilha auxiliar se forma em cima dos rolos, os quais são descidos automaticamente enquanto a pilha aumenta. Isto reserva bastante tempo para remover toda a pilha da impressoras e posicionar um novo palete sob a pilha auxiliar, mesmo com suportes mais grossos como cartão pesado. Quando a chapa de pilha com o palete vazio alcança o nível da pilha auxiliar, finalmente, a pilha auxiliar é depositada no novo palete automaticamente.

Na impressão offset plana de alta performance, a separação confiável e precisa dos mais variados suportes de impressão é absolutamente essencial. A alimentação precisa da folha na impressora não é menos importante. Para atender estas demandas, a Rapida 105 universal está equipada com um alimentador sem cardam de alta performance desenvolvido internamente na KBA.

As cintas de sucção, cabeçote de alimentação e elevação da pilha são acionados por seus próprios motores individuais, independentemente da própria impressora. Dessa forma, agora a elevação da pilha é contínua e absolutamente sem empurrões.

O novo alimentador da KBA sem cardam elimina as engrenagens sincronizadas com tendência à abrasão, os eixos cardam e o as transmissões do acionamento mecânico.

A altura standard da pilha de 1,3 metros garante alta produtividade mesmo com cartões pesados. Já na versão standard, o alimentador e a mesa de alimentação com cinta de sucção estão preparados para trabalhar com os tipos mais comuns de suporte.

A entrada mantém o princípio amplamente aprovado de um suporte móvel operando por baixo, combinado com elementos sincronizados de guia mecânico e pneumático de folhas para alimentação da folhas de forma confiável e sem arranhões por toda a impressora. O sistema pode ser caracterizado por sua robustez, sua facilidade de ajuste e sua adequabilidade universal para qualquer aplicação.

Trocas rápidas de suportes de impressão

Entrada de folhas com suporte móvel e tambor de alimentação

Nenhum ajuste manual precisa ser feito tanto nos guias laterais pneumáticos como nas proteções do guia frontal quando se troca suportes de impressão. Os ajustes centrais para a altura da proteção do guia frontal, a inclinação da linha de entrada e a variação paralela da margem do papel nas pinças garantem conforto ao operador na entrada.

A extrema flexibilidade de uma impressora não deve ser obtida colocando em risco a segurança. Três sistemas diferentes de detecção de folhas duplas estão disponíveis para monitorar a operação segura na entrada de folhas. O detector ultra-sônico de folhas duplas é a escolha ideal para praticamente toda a série de suportes, desde papel até cartão, e até mesmo, suportes metalizados. Um sensor capacitivo é preferido para suportes mais grossos como cartão de múltiplas camadas e cartão micro ondulado. A terceira alternativa, um sistema ótico de folhas duplas, manuseia diversos suportes, desde papel até cartão micro ondulado. Quando a detecção de folhas duplas é calibrada pelo operador, a impressora troca automaticamente para o sensor capacitivo ou ótico. O sensor de folhas duplas necessário é selecionado e ativado via o menu do console.

Mesa de alimentação com cinta de sucção e câmaras de vácuo controladas individualmente

O ajuste de formato controlado à distância é outro dispositivo que serve para reduzir o tempo necessário para trocas de suportes de impressão no alimentador, entrada e saída.

Acabamento em linha

A KBA está constantemente desenvolvendo novas soluções de processo para aumentar ainda mais a produtividade e para acelerar e otimizar as seqüências de produção. Uma série de componentes adicionais da impressora permite a integração dos processos de acabamento em linha de longo alcance além de um simples envernizamento.

Tecnologia híbrida

Com as tintas híbridas, um processo simples está em mãos para produzir acabamentos em linha de alto brilho que têm cada ponto tão bom quanto o obtido com as soluções de envernizamento offline mais complexas ou de envernizamento duplo, e excedem até mesmo tais alternativas claramente em termos de valores de brilho. Além disso, as interações entre as tintas híbridas e as tintas a base de óleo mineral – em outras palavras, a combinação de dois sistemas diferentes de tinta – podem ser exploradas para se obter acabamentos decorativos mais sofisticados com um mínimo absoluto de custos técnicos.

Uma impressora híbrida (acima) é 20% menor do que uma impressora de duas torres de verniz (abaixo).

A base para uma impressora chamada híbrida é uma Rapida 105 universal convencionalmente equipada com uma torre de verniz e saída prolongada. Um pacote opcional híbrido/UV permite a troca entre tintas híbridas e UV a qualquer hora.

Como um opcional, a torre de verniz pode ser configurada com dois circuitos de verniz para o uso alternado de vernizes base água e UV. Isto melhora a flexibilidade do sistema e facilita a acomodação das reações para as altas demandas do mercado.

As impressoras com até cinco unidades de impressão são equipadas com um secador UV intermediário após a quinta unidade. Para aplicações especiais, como a impressão de um branco opaco, é recomendável aos usuários incluir um secador intermediário adicional após a primeira unidade de impressão. Três lâmpadas UV são instaladas na seção de subida da saída para secar o verniz UV. Além do mais, a saída ACS (Sistema de Limpeza de Ar) reduz drasticamente as emissões de odores desagradáveis.

Incluindo micro ondulado

Provavelmente como a maioria das impressoras universais de sua classe, a Rapida 105 universal é idealmente adequada para a impressão de embalagens. Não há quaisquer diferenças entre as impressoras comerciais e as de embalagens no que diz respeito tanto ao conceito completo da impressora, como no alimentador. O manuseio é absolutamente confiável até mesmo para a maioria dos suportes rígidos, até cartão micro ondulado ou materiais plásticos.

As versões de embalagem e comercial da Rapida 105 universal são basicamente idênticas em design. A única distinção a ser encontrada nas características adicionais do equipamento de uma impressora de embalagens, como os sistemas non-stop ou os elementos de guia de folhas especiais.

A linha de espessuras adequadas de suportes vai direto até 1,2 mm. O alto nível de automação fornece incrível flexibilidade de produção. Durante a lavagem das blanquetas ou dos cilindros de impressão, o operador pode usar os dados de pré-ajuste previamente salvos para o trabalho subseqüente, como por exemplo, ajustes de formato, ar e pressão, para a transferência para a impressora. O mesmo se aplica também aos dados de pré-ajuste da pré-impressão. Estas e outras funções paralelas similares melhoram a utilização efetiva da impressora significativamente.

A fim de ser capaz de explorar o potencial completo da Rapida 105 universal para impressão de embalagens, é recomendável colocar a impressora em cima de uma base. A opção de elevar a impressora em 375 mm não representa muito investimento em uma fundação especial.